Silo là gì? Cấu tạo, phân loại và ưu điểm hệ thống kho silo

Kho silo là một hệ thống đóng vai trò quan trọng trong cả ngành công nghiệp và nông nghiệp, được sử dụng rộng rãi để lưu trữ và bảo quản các loại vật liệu rời như ngũ cốc, thức ăn gia súc, xi măng, và nhiều loại nguyên liệu khác trên thị trường hiện nay.

Nội dung:

Trong bài viết này, hãy cùng KSP Việt Nam đi sâu vào tìm hiểu về khái niệm silo, cấu tạo, phân loại cũng như những ưu điểm nổi bật của hệ thống kho silo trong việc lưu trữ và quản lý vật liệu nhé!

Silo là gì? Cấu tạo, phân loại và ưu điểm hệ thống kho silo

Silo là gì?

Silo là một tháp lưu trữ dạng hình trụ hoặc hình chóp, được thiết kế chuyên dụng để chứa và bảo quản các loại vật liệu rời như ngũ cốc, thức ăn gia súc, xi măng và nhiều nguyên liệu công nghiệp khác. Với khả năng lưu trữ lên đến 1000 tấn chất rắn hoặc 1000m³ chất lỏng, silo mang đến giải pháp lưu trữ hiệu quả và tối ưu.

Được làm từ vật liệu thép không gỉ, bê tông hoặc sợi thủy tinh, silo có khả năng kín khít tuyệt đối, bảo vệ vật liệu khỏi các yếu tố môi trường bên ngoài như độ ẩm, nhiệt độ và côn trùng. Ngoài ra, silo còn giúp cải thiện quy trình quản lý và kiểm soát việc nhập xuất vật liệu, duy trì chất lượng và số lượng nguyên liệu được lưu trữ.

Các ứng dụng chính của silo

• Bảo quản ngũ cốc và thức ăn gia súc: Silo bảo vệ ngũ cốc và thức ăn gia súc khỏi côn trùng, độ ẩm, nấm mốc, duy trì chất lượng lâu dài, đảm bảo nguồn cung cấp thực phẩm an toàn.
• Kho chứa gạo: Với hệ thống thông gió và kiểm soát nhiệt độ tiên tiến giúp bảo quản gạo sau thu hoạch, hạn chế nảy mầm, mốc, kéo dài thời gian lưu trữ lên đến 18 ngày. Hệ thống tự động hóa giảm thiểu hao hụt và đảm bảo vệ sinh.
• Lưu trữ nguyên liệu: Bảo quản an toàn các nguyên liệu thực phẩm như bột mì, đường, hạt, tránh nhiễm bẩn và côn trùng, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Chứa hóa chất dạng bột: Lưu trữ các hóa chất dạng bột như than hoạt tính, bột màu, chất phụ gia, giảm nguy cơ cháy nổ, đảm bảo an toàn lao động và môi trường.
• Lưu trữ nhiên liệu rắn: Silo chứa các nhiên liệu rắn như than đá, tối ưu hóa không gian lưu trữ, cung cấp nhiên liệu liên tục cho sản xuất điện, đảm bảo nguồn năng lượng ổn định.

Silo thường được sử dụng để lưu trữ ngũ cốc, gạo, thức ăn chăn nuôi, hóa chất

Cấu tạo của silo Fiberglass, silo thép và silo bê tông trong lĩnh vực nông nghiệp

Silo Fiberglass

Cấu trúc của silo Fiberglass

Silo có cấu tạo phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận khác nhau, mỗi bộ phận đều có chức năng riêng biệt để đảm bảo hiệu quả lưu trữ và vận hành an toàn.

Thân silo

Đây là phần chính của cấu trúc, được làm từ vật liệu composite như sợi thủy tinh (Fiberglass). Vật liệu này được lựa chọn vì các ưu điểm sau:

• Nhẹ: Giúp giảm tải trọng lên nền móng và dễ dàng lắp đặt.
• Bền: Khả năng chịu lực tốt, không bị biến dạng dưới tác động của trọng lực hoặc lực bên ngoài.
• Chống ăn mòn: Kháng hóa chất, không bị ăn mòn trong môi trường ẩm ướt hoặc có hóa chất.
• Chịu được các điều kiện thời tiết khắc nghiệt: Không bị ảnh hưởng bởi tia UV, mưa axit và các yếu tố môi trường khác.

Nóc silo

Là phần trên cùng của cấu trúc, có dạng hình trụ để tránh tích tụ nước mưa và bụi bẩn, giúp nước mưa dễ dàng chảy xuống mà không đọng lại. Nóc silo thường được trang bị lỗ thông hơi để điều hòa không khí bên trong, ngăn ngừa sự tích tụ khí gas và duy trì chất lượng vật liệu, cùng với lớp phủ bảo vệ chống tia UV và các tác động của thời tiết.

Cửa nạp liệu và xả liệu

Tương tự như silo Fiberglass, hệ thống nạp liệu và xả liệu bao gồm các đường ống, van, phễu nạp, cửa xả, và băng tải, đảm bảo đưa nguyên vật liệu vào và ra khỏi silo một cách hiệu quả, tránh tắc nghẽn.

Hệ thống thông gió

Bao gồm các ống thông hơi và quạt điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm bên trong silo, giúp duy trì chất lượng vật liệu bằng cách ngăn ngừa nấm mốc và vi khuẩn, đồng thời điều hòa nhiệt độ để bảo quản hiệu quả.

Thang và sàn công tác

Thang và sàn công tác giúp người vận hành tiếp cận các phần khác nhau của silo để kiểm tra, bảo trì và sửa chữa. Các bộ phận này được làm từ vật liệu chống trượt để đảm bảo an toàn khi di chuyển và làm việc, đồng thời có độ bền cao, chịu được tải trọng lớn và có tuổi thọ dài.

Silo Fiberglass có khả năng kháng hóa chất, tia UV và không bị ăn mòn

Đặc điểm kỹ thuật của silo Fiberglass

>> Tham khảo ngay: Sản phẩm Silo 7,2 tons với nhiều ưu điểm vượt trội do Công ty TNHH KSP Việt Nam cung cấp.

Silo thép

Cấu trúc của silo thép

Vỏ silo

• Là phần bao bọc bên ngoài, được chế tạo từ các tấm thép có độ dày khác nhau tùy theo dung tích và yêu cầu chịu tải của silo.
• Vỏ silo thường có hình dạng trụ tròn, với phần đáy và nóc được thiết kế dạng côn hoặc phẳng.
• Bề mặt vỏ được xử lý chống gỉ sét và sơn phủ bằng lớp sơn Epoxy hoặc Polyurethane để tăng tuổi thọ và tính thẩm mỹ.

Khung silo

Bao gồm các hệ thống dầm, cột và thanh giằng được bố trí bên trong vỏ silo, tạo khung đỡ vững chắc cho toàn bộ kết cấu. Nó được thiết kế với độ chịu lực cao, đảm bảo khả năng chịu tải trọng của vật liệu chứa bên trong và các tác động ngoại lực như gió, tuyết.

Khung silo được xây dựng bởi các hệ thống dầm, cột thép có khả năng chịu lực cao

>> Tham khảo ngay: Cấu tạo, vật liệu phổ biến để chế tạo hệ thống Silo tải cám trên thị trường hiện nay.

Hệ thống nạp liệu và xả liệu

Tương tự như silo Fiberglass, hệ thống nạp liệu bao gồm các đường ống, van, phễu nạp và thiết bị vận chuyển, đưa nguyên vật liệu vào silo. Hệ thống này thiết kế phù hợp với loại vật liệu và công suất chứa của silo. Hệ thống xả liệu gồm các cửa xả, van, băng tải và thiết bị vận chuyển, đảm bảo lưu lượng xả phù hợp và tránh tắc nghẽn.

Hệ thống phụ trợ gồm thiết bị đo lường, báo mức, thông gió và lọc bụi, giúp giám sát và điều khiển hoạt động của silo, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

Ưu và nhược điểm của silo thép trong việc lưu trữ

Silo bê tông

Cấu trúc của silo bê tông

Silo bê tông thường được xây dựng bằng bê tông đổ tại chỗ hoặc bê tông đúc sẵn, đảm bảo khả năng chống chịu các yếu tố môi trường khắc nghiệt và duy trì sự ổn định lâu dài. Các thành phần chính bao gồm:

• Thân silo: Hình trụ, làm từ bê tông cốt thép, đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực cao.
• Nóc silo: Ngăn nước và bụi bẩn xâm nhập, có thể thiết kế dạng chóp, nón hoặc mái vòm.
• Đáy silo: Có thể được thiết kế dưới dạng đáy phẳng, đáy phễu hoặc đáy nghiêng tùy thuộc vào loại nguyên liệu lưu trữ và phương thức xả nguyên liệu.

Silo bê tông với thiết kế đáy phễu giúp dễ dàng xả nguyên liệu, giảm thiểu tắc nghẽn

Nguyên lý hoạt động của silo bê tông

Quy trình chuyển nguyên liệu từ silo vào các hệ thống sản xuất trong nhà máy thường được thực hiện theo các bước sau:

Silo –> Hệ thống vận chuyển –> Cân định lượng –> Bộ phận kiểm tra chất lượng –> Phễu chứa trung gian –> Máy trộn –> Quy trình sản xuất

Trong đó:

Silo: Là nơi lưu trữ các nguyên liệu thô (như hạt, bột, xi măng hoặc các nguyên liệu khác) trong một khoảng thời gian dài.

Hệ thống vận chuyển:

• Băng tải (Conveyor Belt): Vận chuyển nguyên liệu từ silo đến các khu vực sản xuất.
• Vít tải (Screw Conveyor): Đẩy nguyên liệu từ silo sang các hệ thống khác thông qua trục vít.
• Hệ thống bơm: Vận chuyển nguyên liệu dạng lỏng hoặc bột mịn.

Cân định lượng (Weighing System): Trước khi đưa vào quy trình sản xuất, nguyên liệu thường được cân để đảm bảo chính xác khối lượng cần thiết.

Bộ phận kiểm tra chất lượng (Quality Control): Đảm bảo nguyên liệu được kiểm tra về chất lượng, độ ẩm, kích thước hạt, v.v. trước khi đưa vào quy trình sản xuất.

Phễu chứa trung gian (Intermediate Hopper): Là nơi lưu trữ tạm thời nguyên liệu trước khi đưa vào quy trình sản xuất chính.

Máy trộn (Mixer): Dùng để trộn nguyên liệu với các chất khác để đạt được công thức sản xuất mong muốn.

Quy trình sản xuất (Production Line): Sau khi lưu trữ tạm thời trong phễu chứa trung gian, nguyên liệu sẽ được tiếp tục đưa vào máy móc và dây chuyền sản xuất để tạo ra sản phẩm cuối cùng.

Nguyên liệu sau khi lưu trữ trong silo sẽ được vận chuyển đến khu vực sản xuất

Ứng dụng của silo bê tông trong nông nghiệp

Trong chăn nuôi silo bê tông thường được sử dụng để dự trữ cám, bột cá cho gia súc

So sánh ưu nhược điểm của silo Fiberglass, silo thép và silo bê tông

Silo thép dễ dàng lắp đặt và có thể điều chỉnh kích thước theo yêu cầu khách hàng

Nguyên lý hoạt động của hệ thống silo trung tâm

Trước khi vận hành, kiểm tra điện áp nguồn để đảm bảo ổn định, kiểm tra kết nối tín hiệu và dây động lực của motor, sau đó bật CB tổng để kích hoạt nguồn điện.

• Quy trình vận hành: Chọn bồn silo tổng cần lấy và bật công tắc Auto cho bồn silo con cần nạp. Tiếp theo, bật tất cả các công tắc qua Auto cho hộp trung chuyển để tránh cám rơi ra ngoài. Hệ thống sẽ tự động chuyển cám từ bồn silo tổng vào các bồn silo con thông qua các motor trung chuyển. Khi cám đầy, cảm biến sẽ kích hoạt và dừng hệ thống.
• Chế độ không bảo vệ bởi cảm biến: Đặt công tắc ON & OFF lên vị trí ON và nhấn nút “hết cám bồn silo” để làm sạch đường ống. Bật lần lượt các công tắc hộp trung chuyển qua vị trí Auto từ lớn tới bé. Hệ thống sẽ tắt motor theo thứ tự đã cài đặt. Khi bồn silo tổng hết cám, bật công tắc “hết cám tổng” để ngưng hoạt động hệ thống.

Lưu ý, nếu xảy ra sự cố quá tải, toàn bộ hệ thống sẽ dừng. Kỹ thuật viên cần kiểm tra và khắc phục trước khi khởi động lại. Hệ thống cho phép chọn bồn silo con bất kỳ mà không cần theo thứ tự cố định.

Nguyên liệu sẽ tự động chuyển từ bồn silo tổng vào silo con nhờ các motor trung chuyển

Những điều cần lưu ý khi lắp đặt và sử dụng hệ thống silo

• Vị trí lắp đặt cần bằng phẳng và ổn định, độ nghiêng không vượt quá 1% để tránh mất cân bằng và nguy cơ đổ sập.
• Không gian xung quanh phải đảm bảo đủ rộng để dễ dàng tiếp cận và bảo trì, tránh xa khu vực có nguy cơ cháy nổ hoặc ô nhiễm.
• Kích thước silo phải phù hợp với nhu cầu lưu trữ của bạn để tối ưu hóa được không gian và chi phí lắp đặt. Ví dụ, silo chứa cám thường có dung tích từ 3 đến 30 tấn.
• Xác định lượng nguyên liệu cần lưu trữ trong một khoảng thời gian nhất định để chọn silo có dung tích phù hợp, tránh lãng phí không gian hoặc thiếu hụt.
• Thực hiện kiểm tra cấu trúc silo, bao gồm kiểm tra các mối hàn, ốc vít, và các bộ phận chịu lực để phát hiện dấu hiệu hỏng hóc hoặc ăn mòn.
• Loại bỏ bụi bẩn và cặn bã trong silo để tránh tắc nghẽn và hư hỏng.
• Thực hiện bảo dưỡng các bộ phận cơ khí như motor, băng tải, và các bộ phận di chuyển khác để đảm bảo chúng hoạt động trơn tru.

Lắp đặt kho silo ở những khu vực bằng phẳng để đảm bảo an toàn cho người dùng

KSP Việt Nam – Công ty cung cấp và lắp đặt hệ thống silo uy tín, chất lượng

KSP Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp và lắp đặt silo chính hãng 100%, cam kết nguồn gốc xuất xứ rõ ràng và sản phẩm chất lượng cao. Với hơn 12 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã thành công trong việc thiết kế và thi công hệ thống silo cho nhiều dự án quan trọng trên cả nước và quốc tế.

Lựa chọn KSP Việt Nam là lựa chọn đúng đắn vì những lý do sau:

• Đội ngũ kỹ sư tận tâm và chuyên nghiệp khảo sát kỹ lưỡng từng trang trại để đưa ra giải pháp thiết kế và thi công kho silo phù hợp nhất với nhu cầu và ngân sách của bạn.
• Chi phí dịch vụ cạnh tranh tranh nhất trên thị trường.
• Chính sách bảo hành và bảo dưỡng định kỳ giúp khách hàng yên tâm sử dụng sản phẩm trong suốt thời gian dài.
• KHÔNG có bất kỳ chi phí phát sinh nào trong quá trình lắp đặt, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho khách hàng.

Để sở hữu hệ thống kho silo bảo quản lương thực và thức ăn chăn nuôi chất lượng, quý khách vui lòng liên hệ ngay với KSP Việt Nam qua hotline: 0918 675 239 để nhận được tư vấn miễn phí và hỗ trợ tận tình trong thời gian nhanh nhất.